സ്വഭാവം

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും: ഗ്രാഫൈറ്റ് വിഭവങ്ങളുടെ ചൂഷണം കുറയ്ക്കുകയും കാർബൺ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
കുറഞ്ഞ ചെലവ്: നേറ്റീവ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡിനേക്കാൾ വില 30-50% കുറവാണ്.
നല്ല വൈദ്യുത/താപ ചാലകത: നേറ്റീവ് ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ പ്രകടനത്തിന് അടുത്ത്.
പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവ്: സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: നിഷ്ക്രിയ പരിതസ്ഥിതിയിൽ 2500 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ തടുപ്പാൻ കഴിയും.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

പാരാമീറ്റർ വിഭാഗം	പ്രത്യേക പാരാമീറ്റർ (യൂണിറ്റ്)	പരിധി
കോർ മെറ്റീരിയൽ	കാർബൺ പ്യൂരിറ്റി (%)	99.40–99.80 (ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ്); 99.85–99.92 (ഉയർന്ന-ഗ്രേഡ്)
	റീസൈക്ലിംഗ് നിരക്ക് (%)	75–92
	സാന്ദ്രത (g/cm³)	1.72–1.85
	ആഷ് ഉള്ളടക്കം (ppm)	350-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗ്രേഡ്); 200-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (ഉയർന്ന-ഗ്രേഡ്)
	കണികാ വലിപ്പം (μm)	10-25 (സ്റ്റാൻഡേർഡ്); 6–15 (ശുദ്ധീകരിച്ചത്)
ആൻ്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രകടനം	കോട്ടിംഗ് തരം	റീസൈക്കിൾ ചെയ്‌ത SiC ബ്ലെൻഡ്/എപ്പോക്‌സി-മാറ്റം വരുത്തിയ ഗ്ലാസ്
	ആൻ്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ താപനില പരിധി (ഡിഗ്രി)	650–1100 (റീസൈക്കിൾഡ് SiC കോട്ടിംഗ്)
	ഓക്സിഡേഷൻ നിരക്ക് (g/m²·h)	0.015-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (1000 ഡിഗ്രിയിൽ വായു); 0.025-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (1200 ഡിഗ്രിയിൽ നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷം)
	സേവന ജീവിതം വേഴ്സസ് വിർജിൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് (%)	80–90
മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം	വഴക്കമുള്ള ശക്തി (MPa)	32–50
	കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെങ്ത് (MPa)	65–95
	തീര കാഠിന്യം (HS)	48–70
താപ പ്രകടനം	പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില (ഡിഗ്രി)	1100–1300 (കോട്ടിംഗിനൊപ്പം)
	താപ ചാലകത (W/m·K)	90–150 (മുറിയിലെ താപനില)
	തെർമൽ ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് (ഡിഗ്രി)	450-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ (താപനില വ്യത്യാസം)
ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം	വോളിയം റെസിസ്റ്റിവിറ്റി (μΩ·m)	9–14
മെഷീനിംഗ് പ്രിസിഷൻ	ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് (മില്ലീമീറ്റർ)	± 0.10 (നീളം/വീതി); ± 0.04 (കനം)
മെഷീനിംഗ് പ്രിസിഷൻ	ഉപരിതല പരുക്കൻ (Ra, μm)	0.8–1.5
പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ	കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കൽ (%)	35–55 (വേഴ്സസ്. വിർജിൻ പ്രൊഡക്ഷൻ)
പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ	മാലിന്യ കുറയ്ക്കൽ നിരക്ക് (%)	70–85

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കസ്റ്റമൈസേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു (റീസൈക്ലിംഗ് അനുപാതം, കോട്ടിംഗ് കനം, വലിപ്പം എന്നിവ വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്)

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ

മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായം

(1) ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം: ഒരു ചാലക ഇലക്ട്രോഡ് എന്ന നിലയിൽ, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ{1}}ഉരുക്ക് മില്ലുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

(2)മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ്: ഗ്രാഫൈറ്റ് പൂപ്പൽ, മൗത്ത് ലൈനർ പകരുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്: പൂപ്പൽ മെഷീനിംഗിനായി പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച EDM ഇലക്ട്രോഡുകൾ.
രാസ ഉപകരണങ്ങൾ: കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് റിയാക്ടർ ലൈനിംഗ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പ്ലേറ്റ്.
മറ്റ് വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങൾ: ബാറ്ററി കാഥോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് തപീകരണ ബോഡി, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ റിംഗ് മുതലായവ.

റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

1. നേട്ടങ്ങൾ (1) സാമ്പത്തികം: യഥാർത്ഥ ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ 50% -70% മാത്രമാണ് വില.

(2) പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സുസ്ഥിരതയും: ഗ്രാഫൈറ്റ് ഖനനവും ഖരമാലിന്യ മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുക.

(3) പ്രകടന നിലവാരം: താഴ്ന്ന വ്യവസായത്തിൻ്റെ-ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക.

2. വൈകല്യങ്ങൾ (1) അശുദ്ധി അവശിഷ്ടങ്ങൾ: ലോഹമോ ചാരമോ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

(2) താഴ്ന്ന ശക്തി: നേറ്റീവ് ഗ്രാഫൈറ്റിനേക്കാൾ 10%-20% കുറവാണ് വഴക്കമുള്ള ശക്തി.

(3) ഹ്രസ്വകാല ജീവിതം: ഉയർന്ന ഭാരമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സേവന ജീവിതം അൽപ്പം കുറവാണ്.

പൊതുവേ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്ലേറ്റ് ഒരുതരം മികച്ചതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സാമ്പത്തികവുമായ ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ പ്രകടനം പ്രൈമറി ഗ്രാഫൈറ്റിനേക്കാൾ അൽപ്പം താഴ്ന്നതാണെങ്കിലും, അത്-അധികമല്ലാത്ത മിക്ക പരിതസ്ഥിതികളിലും ഇപ്പോഴും സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ സുസ്ഥിരമായ വികസനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരമാണിത്.